广东省作为我国制造业大省，模具设计与制造行业是支撑电子信息、汽车制造、家电生产等核心产业的重要基础。随着产业转型升级和智能制造发展，该领域对中职层次的技术人才需求持续旺盛。以下是广东模具行业对中职模具设计与制造专业人才的需求分析：

一、广东模具产业概况

产业集聚明显

珠三角地区（东莞、佛山、深圳、广州等）是模具企业集中地，服务于华为、比亚迪、格力、美的等龙头企业配套生产。

技术升级趋势

传统模具制造向精密化、自动化、数字化转型，3D打印、高速切削、智能制造设备应用比例逐年提升。

二、中职层次人才核心需求岗位

模具设计辅助岗位

需求技能：CAD（如AutoCAD、UG）、模具结构设计基础、材料成型原理。

岗位方向：绘图员、模具设计助理（需配合高职/本科工程师完成设计优化）。

模具制造工艺技术岗

需求技能：数控加工（CNC编程与操作）、电火花/线切割操作、模具装配与调试。

岗位方向：CNC操作员、模具钳工、工艺员。

模具检测与质量控制

需求技能：三坐标测量、尺寸检测工具使用（如投影仪）、质量管理体系基础（如ISO 9001）。

智能制造设备操作岗

需求技能：工业机器人编程与维护、智能制造单元（柔性生产线）的操作与监控。

三、行业对中职人才的能力要求

硬技能

软件应用：熟练掌握UG、Pro/E、Mastercam等至少一门专业软件；

设备操作：数控机床（如加工中心）、EDM设备、注塑机的操作与维护；

工艺理解：熟悉模具制造全流程（设计→加工→装配→试模→修正）。

软技能

工匠精神：注重细节精度（微米级误差控制）；

学习能力：适应新技术（如增材制造在模具修复中的应用）；

团队协作：与设计、生产、质检部门高效沟通。

四、行业趋势与新兴方向

数字化与智能化

企业需求懂编程、会调试自动化产线的技术工人，如模具智能制造单元（MES系统）的操作维护。

绿色制造技术

模具轻量化设计（如新能源汽车部件模具）、环保材料（如可降解塑料模具）加工技术逐渐普及。

复合型技能需求

模具行业与3D打印、逆向工程结合，需掌握逆向扫描建模等跨领域技能。

五、政策与职业发展建议

政策支持

广东省“制造业当家”战略加大对技工教育的投入，中职生可参与“粤菜师傅”“广东技工”等工程对接企业实习。

职业进阶路径

中职→高职（如广东机电职业技术学院模具专业）→考取模具设计师（中级/高级）职业资格；

技能提升方向：向精密模具（如光学镜片模、医疗模具）领域深耕。

校企合作资源

东莞理工学院、深圳职业技术学院等与本地企业共建实训基地，中职生可争取参与企业定向培养计划（如“订单班”）。

六、潜在挑战与应对

学历瓶颈：中职生需通过技能竞赛获奖（如广东省职业院校技能大赛）或考取职业技能等级证书提升竞争力；

技术迭代：持续关注行业新技术（如AI辅助模具设计、模具物联网监控系统）。

总结：广东模具行业对中职人才的需求集中在“精操作、懂工艺、能协作”的实操型技术岗位，企业更青睐具备现代设备操作经验和职业资格证书的毕业生。中职教育应强化实训环节（如1:1企业车间模拟），并推动产教融合培养适应智能制造需求的复合型技能人才。