广东省作为全国制造业和化工产业的重要基地，高分子材料与工程相关产业发展迅速，对中职技能人才的需求呈现以下特点：

一、产业背景与需求驱动

区域产业分布

高分子材料产业集中于珠三角地区（广州、佛山、东莞、深圳等），涵盖塑料、橡胶、复合材料、新能源材料（如锂电池隔膜）、生物医用材料等领域。

典型企业：广州金发科技、佛山国塑科技、东莞银禧科技等。

下游应用：汽车配件、电子电器、包装、医疗器械等。

政策支持

广东省“十四五”规划将新材料列为战略性新兴产业之一，《广东省发展先进材料战略性支柱产业集群行动计划》提出优化材料产业结构，推动高分子材料高端化发展，催生更多技术岗位需求。

二、中职技能人才需求岗位

生产操作岗

需求重点：高分子材料生产流程控制（如挤出、注塑、吹膜）、设备操作（如双螺杆挤出机、注塑机）。

能力要求：熟悉工艺参数调节、设备日常维护、安全生产规范。

质量检测岗

需求重点：材料性能测试（拉伸强度、热稳定性、阻燃性等）、ISO质量管理体系执行。

能力要求：掌握检测仪器（如万能材料试验机、熔融指数仪）的使用与数据分析。

设备维护岗

需求重点：生产设备的故障诊断、维修保养。

能力要求：机械基础、PLC控制技术、液压气动系统维护。

技术辅助岗

需求重点：新产品试制、配方优化辅助（如助剂添加比例试验）。

能力要求：基础材料科学知识、实验操作能力。

三、中职教育与企业需求匹配度分析

优势领域

广东省部分职校（如广东轻工职业技术学院中职部、佛山华材职业技术学校）已开设高分子材料加工专业，校企合作项目（如订单班、实训基地）逐步完善。

课程涵盖高分子化学基础、塑料成型工艺、CAD制图等，符合企业初级岗位需求。

现存短板

技术更新滞后：部分学校课程仍侧重传统塑料加工，缺乏对新能源材料（如光伏封装胶膜）、生物降解材料等新兴领域的内容覆盖。

实操能力不足：设备投入有限，学生实际操作机会少，难以快速适应企业自动化生产线。

跨学科能力弱：企业对“材料+数字化”（如MES系统操作）的复合型技能需求增加，而中职课程缺乏智能制造相关交叉培训。

四、人才培养建议

课程优化

增加新材料（如高分子复合材料、环保降解材料）和智能制造（如工业机器人基础）选修模块。

强化模块化教学，例如“高分子配方设计—工艺模拟—成品检测”一体化实训。

校企深度合作

推动企业导师进校授课，共建“校中厂”（如注塑车间模拟生产线）。

开发“岗位能力清单”，将企业真实项目（如产品质量改进课题）纳入教学案例。

职业资格衔接

鼓励学生考取“化学检验员”“塑料制品成型制作工”等职业技能等级证书，提升岗位适配性。

师资提升

建立教师企业实践制度，要求专业课教师每年参与企业顶岗实训1-2个月，紧跟技术前沿。

五、未来趋势与机遇

绿色转型驱动需求

广东省“双碳”目标下，可降解塑料、循环再生材料产业高速发展，企业亟需掌握环保工艺（如PLA加工技术）的技能人才。

大湾区协同发展

粤港澳大湾区新材料研发中心（如深圳、香港）与珠三角制造基地联动，中职人才可向技术支持、销售服务等产业链下游延伸就业。

总结

广东省高分子材料与工程领域的中职技能人才需向“高技能+复合型”方向转型，重点培养具备新材料应用、智能设备操作和质量管控能力的专业技术工人，并通过深化产教融合解决供需错配问题。